Productoverzicht
De High Power Fiber Laser-plaatwerksnijmachine is ontworpen voor fabrikanten die middelgrote en dikke metalen platen verwerken en die snellere productiecycli, nauwkeurige snijresultaten en flexibele productiemogelijkheden vereisen.
Veel industriële ondernemingen worden geconfronteerd met aanhoudende uitdagingen, waaronder lage snijsnelheden, hoge arbeidskosten, materiaalverspilling en beperkte flexibiliteit bij het verwerken van op maat gemaakte bestellingen. Deze machine levert een efficiënte end-to-end oplossing door middel van geavanceerde, krachtige- fiberlasertechnologie, CNC-automatisering en geoptimaliseerde snijcontrole. Het stelt fabrikanten in staat de efficiëntie te maximaliseren, secundaire verwerking te minimaliseren en diverse metaalproductievereisten binnen één enkel systeem te beheren.
Technische specificaties
|
Item |
Specificatie |
|
Producttype |
High Power Fiber Laser plaatwerk snijmachine |
|
Laserkracht |
3000W / 6000W / 12000W / 20000W Optioneel |
|
Laserbron |
Vezellaser |
|
Werkgebied |
Aangepast volgens productie-eisen |
|
Snijmaterialen |
Koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, messing, koper |
|
Snijkop |
Automatische-lasersnijkop met focus |
|
Controlesysteem |
CNC-besturingssysteem |
|
Aandrijfsysteem |
Servomotoraandrijving |
|
Transmissiesysteem |
Precisie tandheugel |
|
Koelsysteem |
Industrieel waterkoelsysteem |
|
Softwarecompatibiliteit |
CAD/CAM-compatibel |
|
Bedrijfsmodus |
Automatische CNC-bediening |
Kernmachinefuncties
Krachtige vezellaserbron:Zorgt voor een efficiënte straaltransmissie en stabiele snijprestaties met hoge- snelheid.
Auto-Focus-snijkop:Past de focus dynamisch aan op basis van de materiaaldikte, waardoor handmatige kalibratie overbodig wordt en de efficiëntie wordt vergroot.
Precisie servoaandrijfsysteem:Zorgt voor nauwkeurige positionering en soepele acceleratie tijdens vectorbewegingen met hoge-snelheid.
Intelligente CNC-besturing:Ondersteunt het direct importeren van tekeningen, parameteraanpassingen en geautomatiseerd batchsnijden om de werklast van de operator te verminderen.
Stijf machinebed:Het robuuste- structurele ontwerp onderdrukt thermische vervorming en mechanische trillingen tijdens continu gebruik.
Typische toepassingen
Metaalproductie:Structurele frames, op maat gemaakte beugels, machinebehuizingen en plaatwerkconstructies.
Productie van machines en apparatuur:Behuizingen voor zware apparatuur, beschermpanelen en structureel chassis.
Elektrische en besturingssystemen:Elektriciteitskasten, verdeelborden en op maat gemaakte klemmenkasten.
Automobiel en transport:Structurele voertuigframes, chassiscomponenten en gespecialiseerde onderdelen.
Gids voor selectie van laservermogen
|
Laserkracht |
Geschikte toepassing en prestaties |
|
Vezellaser van 3000 W |
Algemene plaatbewerking en snijden van gemiddelde- diktes. Ideaal voor standaard fabricagewinkels. |
|
Vezellaser van 6000 W |
Industriële fabrikanten die hogere snijsnelheden en verhoogde productiviteit vereisen voor uiteenlopende plaatdiktes. |
|
Vezellaser van 12000 W |
Verwerking van zware metalen en grootschalige industriële productie-met uitgebreide diktecapaciteit. |
|
Vezellaser van 20.000 W |
Productie met ultra-capaciteit die maximale snijprestaties, hoge snelheid en zware- output vereist. |
Materiaalcompatibiliteit
De machine ondersteunt een breed scala aan industriële metalen:
Koolstofstaal:Op grote schaal gebruikt voor stalen frames, structurele steunen, machinebases en constructiecomponenten.
Roestvrij staal:Perfect voor elektrische kasten, voedselverwerkingsapparatuur, commerciële installaties en architecturale panelen.
Aluminium:Ideaal voor lichtgewicht constructies, transportcomponenten en gespecialiseerde industriële onderdelen.
Messing en koper:Geschikt voor elektrische componenten en fijnmechanische onderdelen.
Operationele workflow
De fiberlaserbron genereert een geconcentreerde laserstraal met hoge{0}}intensiteit.
De hoge{0}}snijkop richt en focust de straal op het metalen oppervlak.
De geconcentreerde thermische energie doet het materiaal op het brandpunt onmiddellijk smelten.
Hoge-ondersteunde zuurstof, stikstof of lucht verwijdert gesmolten resten, waardoor een gladde, schone snijkant ontstaat.
Het CNC-besturingssysteem dicteert het exacte vectorpad volgens geprogrammeerde CAD/CAM-bestanden.
Maatwerk- en automatiseringsoplossingen
Om aan unieke fabrieksindelingen en workflowvereisten te voldoen, ondersteunt het systeem uitgebreide aangepaste configuraties:
Aangepaste werkgebieden:Op maat gemaakte tabelafmetingen voor niet-standaard bladformaten.
Modulaire automatiseringsoplossingen:Integratiemogelijkheden zijn onder meer automatische laadsystemen, loseenheden, shuttlewisseltafels en geautomatiseerde materiaalopslagtorens.
Techniek op maat:Laservermogensniveaus, bedafmetingen en veiligheidsbehuizingen zijn volledig aanpasbaar om aan exacte bedrijfsdoelen te voldoen.
Strenge kwaliteitsinspectie en internationale ondersteuning
Elke machine ondergaat strikte testprotocollen voordat deze naar de fabriek wordt verzonden, inclusief mechanische uitlijningscontroles, elektrische veiligheidsverificatie, CNC-functionele tests, echte- materiaalsnijproeven en bewegingsnauwkeurigheidskaarten.
Ondersteuning vóór- verzending:Uitgebreide fabrieksacceptatietests (FAT), live inspectierapporten en veilige exportkratten.
Installatie & Opleiding:Professionele begeleiding op afstand, gestructureerde bedieningshandleidingen en video-ondersteunde technische training.
After-Service na verkoop:Responsieve technische ondersteuning, gegarandeerde voorraad reserveonderdelen en probleemoplossing op afstand.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe lang duurt het om de machine na levering te installeren?
A: De installatietijd is afhankelijk van de machineconfiguratie en fabrieksomstandigheden. Er kunnen installatiebegeleiding en bedieningsinstructies op afstand worden verstrekt om klanten te helpen de installatie efficiënt te voltooien.
Vraag: Wat voor soort training wordt er gegeven aan machinebedieners?
A: Er kan een basisbedieningstraining worden gegeven, inclusief machinebediening, softwaregebruik, dagelijks onderhoud en veiligheidsprocedures.
Vraag: Welk onderhoud heeft de machine nodig?
A: Regelmatig onderhoud omvat voornamelijk het controleren van de snijkop, het reinigen van optische componenten en het onderhouden van bewegende delen. Goed onderhoud zorgt voor stabiele snijprestaties.
Vraag: Wat is de verwachte levensduur van de machine?
A: De levensduur is afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, de productieomgeving en de onderhoudspraktijken. Een juiste bediening en regelmatig onderhoud helpen de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Vraag: Biedt u reserveonderdelen en technische ondersteuning?
EEN: Ja. Er kan hulp bij reserveonderdelen en technische ondersteuning worden geboden om klanten te helpen de normale productie te behouden.
Vraag: Kan de machine in een bestaande productielijn worden geïntegreerd?
EEN: Ja. De machine kan worden geconfigureerd met automatiseringsopties en worden aangepast aan de fabrieksworkflow en productievereisten.
Vraag: Welke informatie moet ik verstrekken voordat ik bestel?
A: Geef uw materiaaltype, diktebereik, plaatformaat en productievereisten op, zodat een geschikte configuratie kan worden aanbevolen.
Populaire tags: Hoogvermogen lasersnijmachine voor plaatstaal, China Hoogvermogen lasersnijmachine voor plaatstaal, fabrikanten, leveranciers, fabriek
