Aluminium is een lichtgewicht en plooibaar materiaal dat corrosieweerstand en extreme flexibiliteit biedt. Het is ook niet - ferro en heeft een hoge thermische geleidbaarheid. Deze unieke eigenschappen maken het het perfecte materiaal voor de productie -industrie.
Hoewel aluminium zacht en licht is, is het lasersnijden niet eenvoudig. Veel fabrikanten vermijden het hierdoor door lasersnijders te snijden. Maar met het juiste proces en de gereedschappen kan de laser aluminium effectief snijden!
Dus vandaag zullen we alles onderzoeken wat u moet weten over lasersnijdende aluminium. Dit zal u helpen het proces te begrijpen achter het snijden van aluminium en hoe u de beste resultaten kunt behalen.
De voordelen van lasersnijdende aluminium
Aluminium wordt veel gebruikt in de productie -industrie om veel dingen te maken, waaronder blikken, folies, vliegtuigonderdelen en raamframes.
Zoveel gebruik betekent een grote markt voor het snijden van aluminiumplaten in de gewenste vormen. Er zijn veel hulpmiddelen voor het snijden van aluminium. Mensen gebruiken bijvoorbeeld metalen schaar, puzzel, cirkelvormige zagen, CNC -machines en lasersnijders.
Laser - Knippen blijft het meest geschikte en voordelige van al deze verschillende hulpmiddelen en methoden.
Dus zonder tijd te verspillen, laten we eens kijken naar enkele van de voordelen van het snijden van aluminium met lasersnijmachines:
Precisie snijden
Het eerste voordeel van lasersnijdende aluminium is dat het een precisie -snijden mogelijk maakt. Een standaard laser - snijmachine maakt gebruik van een laserstraal om door de aluminiumplaten te snijden. Het kan dus kleine gaten, scherpe sneden en hoge - kwaliteitsrandkwaliteit maken.
Bij het vergelijken met alternatieve snijprocessen wordt het duidelijk dat die processen nergens in de buurt van de nauwkeurigheid van een lasersnijder kunnen komen. De facto, deze machines raken een nauwkeurigheid van is ± 0,0005 inch.
Bovendien verliezen de spiegels en het optische pad de bundelkwaliteit en veroorzaken ze een significante vermogensdaling - uit (ongeveer 1/4e van de breedte van een menshaar).
Minder duur
In vergelijking met andere snijprocessen, zoals chemisch etsen, is een lasersnijproces betaalbaarder voor aluminiumplaten.
Bovendien zijn de tools niet versleten, omdat ze een contactproces van No - zijn en een laserstraal gebruiken. En dit is nog een ander aspect waardoor een laser - snijmachine kan worden gekost - effectief op de lange termijn.
Custom banen
Het snijden van aluminiumplaten door lasersnijmachines zorgt voor zeer aangepaste taken zonder gereedschapskosten of omhoog - voorkosten. Het enige dat u nodig hebt is om het lasersnijbestand toe te voegen aan de machine met de details van het snijden/graveren. De machine doet de rest, hoe complex het ontwerp of de vorm ook is!
Integendeel, andere snijprocessen zijn niet ontworpen om aangepaste taken te verwerken en vereisen meestal - frontkosten en extra tools.
Snel en herhaalbaar
Metalen schaar, cirkelvormige zagen of een ander snijgereedschap kan niet concurreren met de snelheid van lasersnijders. Dus een bijkomend voordeel van het vertrouwen op lasersnijsdiensten is dat het de klus snel kan worden gedaan, binnen enkele seconden.
Bovendien is het hele proces ook zeer herhaalbaar. Het enige dat u nodig hebt is het snijbestand toe te voegen en de instellingen van uw lasersnijmachines aan te passen. Vervolgens snijdt het het gewenste aantal aluminium ontwerpen/vormen met minimale menselijke input.
Snelheid
Gezien de niet -- contactkarakter van het proces, is lasersnijden meestal sneller dan traditionele snijtechnieken, vooral voor dun aluminium.
Flexibiliteit
Van prototypes tot grote batchproductie, lasersnijden voldoet aan verschillende behoeften, waardoor eenvoudige tot complexe ontwerpen effectief worden afgehandeld.
Waarom is het proces van lasersnijden aluminium uitdagend?
Eerder hebben we besproken hoe het snijden van aluminium met een lasersnijmachine een uitdaging kan zijn. Dit nodigt ons uit om te vragen naar de factoren die dit proces lastig maken.
Om deze vraag te beantwoorden, hebben we enkele uitdagingen gedeeld:
Reflecterend materiaal
Aluminium is een reflecterend metaal, dus de laserstraal kan van het oppervlak reflecteren. Deze reflectie kan gevaarlijk zijn, omdat deze de laserkop kan binnenkomen en de machineonderdelen kan beschadigen.
Dit probleem kan echter eenvoudig worden opgelost door het aluminiumoppervlak te bedekken met afplakband of verf. Dit verwijdert de weerspiegeling van de aluminiumplaten en maakt het dus mogelijk om gemakkelijk te snijden.
Een andere manier om met dit probleem om te gaan, is door aluminium te mengen met andere elementen zoals zink, magnesium, enz. Deze staan bekend als legeringselementen en kunnen de reflectiviteit van aluminium verminderen, waardoor het veilig is voor gebruik in het snijproces.
De eenvoudigste manier om dit probleem op te lossen, is echter door een vezellasersnijmachine te gebruiken. Vezelasermachines zijn bedacht om aluminium, messing en koper te snijden! Als zodanig wordt hun laserstraal niet weerspiegeld en wordt het gemakkelijker geabsorbeerd.
Thermische geleidbaarheid
Een laserstraal snijdt door een materiaal door het te verdampen. Dit kan echter problematisch zijn als het materiaal een hoge thermische geleidbaarheid heeft.
Aluminium is een van die materialen die goed is in het absorberen van warmte en dus warmte kan afwijken. Dus wanneer de laserstraal het aluminiumoppervlak raakt, koelt deze snel af. Als gevolg hiervan slaagt de lasersnijder niet in om de hoge temperatuur te bereiken die nodig is voor smelten en verdampen.
Een eenvoudige oplossing voor dit probleem is een hoge - snelheidslaser snijmachine zoals een vezellasersnijder. Ruwweg is een vezellasermachine vijf keer sneller dan een typische CO2 -lasersnijder.
Bij het snijden van vezels raakt de laser het aluminiumoppervlak snel zodat het snel kan smelten in plaats van in de omgeving te verdwijnen.
Voorafgaande kosten
Aluminium snijden met een naadloze, hoge - kwaliteitsafwerking en precisie vereist een hoge - aangedreven vezellaser -snijder of een CO2. Dit betekent dat u hoge kosten vooraf moet maken. Op de lange termijn kan dit u echter helpen geld te besparen. Dat komt omdat deze machines snel snijden met hoge precisie bieden.
Lasersnijden vereisen post - behandeling aluminium onderdelen om een soepele en naadloze snijkant te verkrijgen.
Krijg een offerte
Hoe de beste resultaten te krijgen wanneer lasersnijdende aluminium onderdelen
Nu we de problemen hebben behandeld die verband houden met het snijden van aluminium onderdelen - laten we eens kijken naar enkele van de beste praktijken om te gebruiken bij het omgaan met aluminium lasersnijden:
Laserkracht
Een van de belangrijkste factoren voor het snijden van aluminium is het laservermogen van uw lasersnijder. Een machine met een laag laservermogen kan alleen door een dun aluminium plaat snijden, terwijl een machine met een hoge - power laser gemakkelijk door dikke aluminiumplaten kan snijden.
Merk verder op dat aluminium een reflecterend materiaal is! Dienovereenkomstig kan een laag laservermogen ook een behoorlijk probleem worden!
U moet dus ervoor zorgen dat u een hoge - power laser Cutter gebruikt! Bijvoorbeeld, 500 W vermogensclassificatie of hogere vezellazers kunnen gemakkelijk dikke aluminiumplaten (ongeveer 3 mm) doorsnijden. Evenzo kan een gepulseerde lasersnijder met een 500W voeding ook aluminium snijden, maar de snelheid is langzaam vergeleken met vezellasers.
Snijsnelheid
De snijsnelheid is een andere parameter die u kan helpen een soepele afwerking en een verfijnde rand te bereiken. Een machine met een snelle snijsnelheid heeft altijd de voorkeur bij het werken met aluminium.
De snijsnelheid is echter alleen niet voldoende om het aluminium goed te snijden. Het combineren van hoog laservermogen met snelle snijsnelheid zou het beste zijn om optimale resultaten te bereiken.
U moet ook de snijsnelheid van de lasersnijder aanpassen volgens de dikte van het aluminium. Vergeet ook niet dat de snelheid van de operatie kan verschillen, afhankelijk van of u een CO2 -laser of een vezellaser gebruikt!
Een lasersnijder die op een lage snelheid snijdt, kan scheuren in het aluminium plaat veroorzaken. Evenzo kan een zeer hoge snijsnelheid leiden tot ruwe randen. Daarom is het kiezen van de juiste snijsnelheid essentieel voor dit proces!
Hulpgas
Het gebruik van hulpgas in lasersnijders verwijdert het afvalmateriaal dat tijdens het snijproces is gevormd. Bovendien voorkomt het de oververhitting van de snijkop en kan het helpen bij het bereiken van een hoge - kwaliteitsnede.
Verschillende hulpgassen worden gebruikt, zoals zuurstof, lucht, argon, stikstof, enz. Er kan echter geen hulpgas worden gebruikt bij het werken met aluminium. Het gebruik van zuurstofgas kan bijvoorbeeld de oxidatie van aluminiumplaten veroorzaken.
Wanneer lucht wordt gebruikt in lasersnijders, veroorzaakt dit slechts een beetje oxidatie en verbetert dit de snijsnelheid.
Maar voor de beste resultaten zonder oxidatie en gladde randen is het hulpgas naar keuze stikstof.
Dienovereenkomstig kan het gebruik van stikstofhulppas u helpen betere resultaten te bereiken bij het snijden van aluminium met een laser.
Reflectiedetector
De reflectie veroorzaakt door aluminium en andere reflecterende materialen kan de lasermodule van de machine beschadigen. Zoals eerder vermeld, kan een vezellasersnijder dit reflectieprobleem oplossen. Velen gebruiken echter nog steeds een hoge - aangedreven CO2 of ND: YAG -lasersnijder voor reflecterende materialen.
Dus om te voorkomen dat de reflectie de lasermodule beschadigt en het snijproces belemmert, raden we aan een machine met een reflectiedetector te gebruiken.
Alle moderne lasersnijders vervaardigd door vertrouwde merken worden meestal geleverd met een reflectiedetector. Deze functie kan detecteren of veel laserstraal terugkeert naar de laserkop via reflectie. Dus zodra de hoeveelheid gereflecteerde laserstraal een bepaald niveau bereikt, wordt de machine automatisch uitgeschakeld om schade te voorkomen.
Dus als u van plan bent om een CO2 of ND te gebruiken: YAG -machine, moet u een machine kopen met een gebouwde - in reflectiedetector. Dit voorkomt dat uw machine niet door de gereflecteerde laser breken of in brand vat!
Lasertechnologie
U kunt verschillende lasersnijders zien die onder verschillende technologieën in de markt werken. Sommige populaire lasertechnologieën voor snijden zijn CO2 -lasers, vezellasers, ND: YAG -lasers, enzovoort.
Van al deze verschillende technologieën is de vezellaser die het meest geschikt is voor het snijden of graveren van aluminium. Hiermee kan men werken met ferro en non - ferro -materialen en biedt hoge snelheden.
Hoe kies je een geschikte lasersnijmachine?
Materiaaltype, kosten en snelheid ... zijn allemaal factoren die invloed hebben op het kiezen van een geschikte laser - snijmachine. Laten we eens kijken naar elke factor om u te helpen bij het kiezen van het juiste type laser - snijmachine:
Type materiaal
Regelmatige CO2 -lasersnijders zijn de meest eenvoudige optie voor het snijden van vele soorten materiaal. Een adequaat aangedreven lasersnijder zou naadloos hout, papier, plastic, metalen, leer en zelfs rubber snijden!
Maar als u reflecterende materialen zoals aluminium, roestvrij staal, koolstofstaal, messing, koper en titanium wilt snijden, is de beste keuze om te gaan met een vezellaser.
Dit betekent echter niet dat u reflecterende materialen, inclusief aluminium, niet kunt snijden met een CO2 -lasersnijder. Er zijn meer dan een oplossing om hun toevlucht te nemen wanneer ze aan aluminium werken met een CO2 -lasersnijder. Het aanbrengen van een verflaag op het oppervlak van reflecterend materiaal maakt het snijden zelfs met een CO2 -lasersnijder mogelijk.
Prijs
Het volgende item dat moet worden overwogen, is de prijs van lasersnijders. Een meer geavanceerde en hoog {- Power Laser Cutter kost u meer dan oudere modellen met minder vermogen.
Aan de andere kant zijn laag - of medium - aangedreven lasersnijders toegankelijker. Ze nemen echter meer tijd om te snijden en zijn beperkt in hun vermogen om dikke materialen door te snijden.
Ten slotte bepaalt het type lasersnijder dat u kiest ook de prijs. Meestal kosten CO2 -lasers minder dan de meer pocket - Vriendelijke vezellaser -laser ... Het laatste type kunt u echter genieten van snellere snijsnelheden en moeiteloos door reflecterende materialen snijden - dat meestal lastig is met een CO2 -lasersnijder!
Materiële dikte
Een hoge - Power Laser Cutter maakt het gemakkelijker om met dikke materialen te werken en biedt een veel hogere snelheid. Dus als u met dikke materialen wilt werken, is de beste keuze een hoge - Power Laser Cutter - omdat dit de beste keuze is.
Aan de andere kant zou het beter zijn om Low - aangedreven CO2 -lasersnijders te kiezen als u alleen met dunne materialen wilt werken.
Beschikbare ruimte
Heeft u een lasersnijder nodig voor uw industriële behoeften, of is het om bestellingen voor uw kleine zakelijke opstelling te voltooien? De beschikbare ruimte is ook een factor waarmee rekening moet worden gehouden bij het kopen van de rechter lasersnijder.
Een meer hoge - aangedreven lasersnijder voor industrieel gebruik zal meer ruimte innemen. Hiermee kunt u echter ook met het materiaal werken. Het is bijvoorbeeld gebruikelijk om grotere machines in de keramische industrie te gebruiken, waarvoor veel materiaal tegelijkertijd moet worden behandeld.
Een andere factor om te overwegen zijn uw zakelijke vereisten en de ruimte die u hebt!
Conclusie
Lasersnijders zijn vrij veelzijdig als u met verschillende materialen werkt. U kunt echter niet elke lasermachine gebruiken met enig materiaal dat u leuk vindt. Verschillende lasersnijders zijn geoptimaliseerd om met verschillende materialen te werken.