Vision Guided geautomatiseerd lassysteem

Vision Guided geautomatiseerd lassysteem

Het Vision Guided Automated Welding System integreert naadloos machinevisie, meer-assige robotbewegingscontrole en vezellasertechnologie met hoge- helderheid. Door real{3}}werkstukafwijkingen voorafgaand aan het lassen te detecteren, herberekent het systeem op dynamische wijze trajecten, waardoor lasverbindingen met hoge-herhaalbaarheid worden gerealiseerd, de afhankelijkheid van opspanmiddelen wordt verminderd en flexibele, slimme productie mogelijk wordt gemaakt.
Aanvraag sturen
Praat nu
Beschrijving

Productoverzicht

 

Het Vision Guided Automated Welding System integreert naadloos machinevisie, meer-assige robotbewegingscontrole en vezellasertechnologie met hoge- helderheid. Door realtime werkstukafwijkingen te detecteren voorafgaand aan het lassen, herberekent het systeem op dynamische wijze de trajecten-waardoor lasverbindingen met hoge-herhaalbaarheid worden gerealiseerd, de afhankelijkheid van opspaninrichtingen wordt verminderd en flexibele, slimme productie mogelijk wordt gemaakt.

 

Technische specificaties

 

Item

Specificatie

Producttype

Vision Guided geautomatiseerd lassysteem

Lastechnologie

Vezellaserlassen

Laserkracht

1000W / 1500W / 2000W / 3000W Optioneel

Robottype

6-assige industriële robot

Robotlading

Volgens robotmodel

Robotwerkbereik

Volgens robotconfiguratie

Visiesysteem

Industriële camera + beeldverwerkingssoftware

Nauwkeurigheid van positieherkenning

Tot ±0,05 mm (afhankelijk van de toepassing)

Lasmethode

Laserfusielassen

Type lasverbinding

Stootverbinding / Lapverbinding / Hoekverbinding

Toepasselijke materialen

Roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, koper en legeringen

Lasdikte

Volgens materiaal en laservermogen

Koelmethode

Waterkoeling

Controlesysteem

PLC + industriële controller

Bedieningsinterface

Touchscreen HMI

Integratie Opties

Transportband, laadsysteem, handlingrobot

Maatwerk

Beschikbaar volgens productievereisten

 

Waarom kiezen voor Vision-Begeleid lassen?

 

Verminder de armatuurafhankelijkheid
Elimineer de afhankelijkheid van dure mallen met hoge-precisie. De vision-sensor detecteert real-time werkstukafwijkingen en past het robotpad automatisch aan.

Aanpassen aan productvariaties
Bewaar honderden lasroutines. Schakel naadloos tussen verschillende modellen en geometrieën zonder dat u de hardware hoeft aan te passen.

Verbeter de herhaalbaarheid van laswerkzaamheden
De combinatie van stabiele fiberlaserparameters, meer--assige robotprecisie en visuele feedback garandeert onberispelijke, doorlopende lasnaden.

Vereenvoudig de installatie en kalibratie
Geautomatiseerde optische uitlijning vermindert de handmatige lestijd tijdens de eerste installatie, waardoor de algehele effectiviteit van de apparatuur wordt gemaximaliseerd.

 

Industriële toepassingen

 

1. Automobiel- en nieuwe energievoertuigen
EV-batterijconstructies: naden van aluminium batterijvakken, versteviging van het frame, batterijbehuizingen en koelplaten die vloeistof-dicht moeten worden afgedicht.
Structurele componenten: verstevigingen van autoportieren, stoelframeconstructies, uitlaatspruitstukken en structurele beugels.

2. Plaatwerk en behuizingen
Precisiekasten: kasten voor elektrische schakelapparatuur, roestvrijstalen behuizingen, HVAC-behuizingen en op maat gemaakte plaatstalen dozen.
Esthetische verbindingen: Schone lassen op zichtbare roestvrijstalen oppervlakken met minimale vereisten voor na- slijpen.

3. Industriële machines en hardware
Hydraulisch en mechanisch: machinebasisframes, drukvaten, hydraulische kleppenblokken en zware structurele samenstellingen.

 

Geïntegreerde systeemarchitectuur

 

1. Industriële meer--assige robot
Hoge herhaalbaarheid: zware- industriële-graad 6--as-articulatie voor soepele ruimtelijke trajecten met meerdere hoeken.
Merkcompatibiliteit: Volledig compatibel en integreerbaar met grote robotmerken.
24/7 industriële betrouwbaarheid: ontworpen voor continu-productieomgevingen.

2. Precisievezellaserbron
Gerichte energiedichtheid: Genereert smalle, diepe-lasnaden met minimale hitte-getroffen zones.
Minimale thermische vervorming: cruciaal voor dunne- metalen platen, EV-batterijpakketten en esthetische constructies.
Wereldwijde lasercompatibiliteit: integreert hoogwaardige laserbronnen.

3. Machine Vision-detectie-eenheid
2D/3D industriële camera: beeldacquisitie met hoge-frame-snelheid gecombineerd met speciale vision-algoritmen.
Geavanceerde optica: herkenning van lasnaden vooraf-, functiematching, offsetcompensatie, optionele naadtracking en post-inspectie van de las.

4. Gecentraliseerde controle en HMI
Geïntegreerde PLC-controller: veldbuscommunicatie met hoge- snelheid voor beheer van modulatie van laservermogen, gasstroom en bewegingsfeedback.
Intuïtieve touchscreen-HMI: gebruiksvriendelijke-interface voor het bewerken van recepten, diagnostische monitoring en het loggen van productiegegevens.

 

Visiegeleid lassen versus traditioneel robotlassen

 

Item

Traditioneel robotlassen

Visiegeleid geautomatiseerd lassen

Positievereiste

Vereist een nauwkeurige positionering van het armatuur

Detecteert en compenseert de positie van het werkstuk

Productwisseling

Vereist vaak aanpassing van de armatuur

Gemakkelijker wisselen van programma

Complexe componenten

Beperkt door positioneringsnauwkeurigheid

Beter aanpassingsvermogen

Handmatige correctie

Er zijn meer aanpassingen door de machinist vereist

Minder handmatige tussenkomst

Productieflexibiliteit

Geschikt voor vaste producten

Geschikt voor variabele productie

 

Aanpassingsvermogen van materialen en processen

 

Roestvrij staal (300/400-serie):Zorgt voor schone, corrosie-bestendige lassen met minimale oxidatie onder inert beschermgas.
Koolstofstaal en gelegeerd staal:Diep penetratie-fusielassen zorgt voor superieure treksterkte voor structurele onderdelen.
Aluminiumlegeringen (serie 1000–6000):Nauwkeurige laserenergiemodulatie voorkomt doorbranden en barsten in dun{1}wandig aluminium.
Koper en ongelijksoortige metalen:Configureerbaar met lasers met hoog-piek-vermogen of wiebellasoptiek om sterk reflecterende materialen te verwerken.

 

Maatwerk en systeemopties

 

Laservermogen en optiek:Selecteer laservermogens, vezelkerndiameters en wiebelkopoptiek op basis van materiaaldikte en snelheidsdoelstellingen.
Visiefunctionaliteiten:Upgrade-opties variërend van eenvoudige 2D-positieherkenning tot real-time 3D optische naadtracking en inline inspectie van lasfouten.
Turnkey-automatisering: IIntegratie van perifere draaitafels-, lijntransporteurs, veiligheidslichtschermen en robots voor materiaalbehandeling.

 

Engineering- en projectondersteuningsproces

 

Applicatie-evaluatie:Dien uw CAD-bestanden (STEP/IGES), materiaalspecificaties, dikte en beoogde cyclustijden in.
Voorbeeldtest- en haalbaarheidsrapport:Stuur fysieke monsters voor laboratoriumtestlassen; ontvang analyses van lasdoorsneden- en parameterrapporten.
Aangepast systeemvoorstel:Ingenieurs ontwerpen de optimale robotlading, visiesysteem, laserconfiguratie en lay-outtekeningen.
FAT (Factory Acceptance Test) en implementatie op-site:Volledige systeemvalidatie in onze fabriek, gevolgd door installatiebegeleiding, operatortraining en levenslange technische ondersteuning.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Elimineert zichtgeleiding de noodzaak van armaturen volledig?

Antwoord: Niet helemaal. Er zijn nog steeds klembevestigingen nodig om componenten veilig vast te houden tijdens laserfusie. Visiebegeleiding maakt echter de noodzaak voor ultra-dure, micro-precieze armaturen overbodig door automatisch te compenseren voor kleine positioneringsvariaties van onderdelen.

Vraag: Kan het systeem parameters voor meerdere productmodellen opslaan?

EEN: Ja. De besturingssoftware ondersteunt onbeperkte receptopslag. Operators kunnen eenvoudig rechtstreeks schakelen tussen verschillende onderdeelprofielen via de HMI met aanraakscherm-.

Vraag: Kunnen we onze specifieke metaalmonsters testen voordat we tot een aankoop overgaan?

Antwoord: Ja, absoluut. We moedigen potentiële klanten aan om onbewerkte werkstukmonsters te sturen voor laboratoriumlasproeven. We leveren volledige lasrapporten, metallurgische analyses in dwars-doorsneden en aanbevolen procesparameters.

Vraag: Welke informatie moeten we verstrekken om een ​​technisch voorstel op maat te ontvangen?

A: Om ons technische team te helpen, kunt u het volgende delen:
Onderdeel CAD-tekeningen (STEP/IGES-formaat) en materiaalkwaliteiten.
Materiaaldikte en ontwerpvereisten voor de verbindingen (konst, overlapping, afronding).
Vereiste dagelijkse output of doelcyclustijden.
Elke site-specifieke automatiseringsvoorkeuren (indelingsgrenzen, specifieke robot-/lasermerken).

Populaire tags: vision geleid geautomatiseerd lassysteem, China vision geleid geautomatiseerd lassysteem fabrikanten, leveranciers, fabriek