De technologie verandert elke dag en daarom is het voor industriëlen erg belangrijk om hun apparatuur te upgraden. Dit is erg belangrijk voor mensen die in snij- en CNC-machines werken. Bedrijven die lasersnij-instrumenten gebruiken, begrijpen de voordelen die deze machines bieden. Het bezitten van deze machines kan u een voorsprong geven op uw concurrenten.
Het gebruik van een lasermachine is een snelle en efficiënte manier om objecten te snijden en te graveren. Bovendien produceren deze machines schonere sneden dan traditionele machines. Bovendien vereisen deze machines minder nabewerking en ontbramen na het snijden.
Als we het over lasersnijmachines hebben, moet men begrijpen dat er op dit gebied veel verschillende soorten zijn. Eén daarvan is de fiberlasersnijmachine.
Fiberlasersnijmachine en hoe het werkt:
Fiberlasersnijmachines zijn in veel industriële kringen een zeer populaire uitrusting. Voordat we echter in de details duiken, moeten we eerst begrijpen wat deze machine is en hoe deze werkt.
Vezelsnijmachine:
Vezellasersnijmachine is een machine die wordt gebruikt voor het nauwkeurig snijden van metaal. De machine wordt gemechaniseerd door een fiberlaser. De kwaliteit en capaciteit van de straal die door de optische vezel wordt uitgezonden, bepaalt de snijsnelheid. Hoe hoger de kwaliteit van de straal, hoe sneller de snijsnelheid en hoe hoger de precisie. Het voordeel van deze machine ten opzichte van sommige andere snijmachines is dat het werk dat het produceert, dat wil zeggen dat de sneden nauwkeurig en goed gedefinieerd zijn.
Werkingsprincipe van fiberlasersnijmachine:
Als je het bovenstaande leest, vraag je je af: waarom is deze machine zo goed en waarom heeft deze meer fans in de branche gewonnen? Allereerst heeft deze handige machine een geavanceerde werkstructuur, wat haar bedrijfsgeheim is. En het ontcijferen van dit bedrijfsgeheim betekent dat je anderen laat weten hoe het werkt en zo investeert in deze prachtige uitvinding.
Het werkingsprincipe van fiberlasersnijmachines in China en andere delen van de wereld is hetzelfde. Het kan niet anders! Het is gewoon een misverstand. Terug naar de kern: dit is het werkingsprincipe; de laatste generator van de machine zendt een laserstraal met een hoge vermogensdichtheid uit via een systeem dat meer op een optisch pad lijkt.
Vervolgens wordt de laserstraal gefocusseerd op het oppervlak van het werkstuk gestraald totdat deze het smelt- of kookpunt van het werkstuk bereikt. Wanneer de gasdruk hoog is, wordt de straal zo uitgelijnd dat deze het gebruikte metaal wegblaast of verdampt voor verder gebruik.
Op deze manier wordt, terwijl de balk beweegt met de proportionele positie van het metaal of werkstuk, het hoofddoel van het snijden en splijten van het metaal bereikt.
Hoe deze machine werkt
Het werkingsprincipe van de fiberlasersnijmachine is vergelijkbaar met dat van laserlassen, behalve dat de temperatuur van deze machine hoger is dan 11.000 graden, wat voldoende is om elk materiaal te verdampen, waardoor verdamping een belangrijk onderdeel is van het smelten tijdens het lasersnijproces.
Bovendien maakt het lasersnijproces van sommige materialen zoals koolstof en keramiek direct deel uit van het verdampingsproces. Op dit moment stroomt het inerte gas en smelt het metaal door de snede, wat helpt om een gladde en rechte snede te vormen. Vervolgens wordt de injectie van zuurstof gebruikt om de snijsnelheid te verhogen. Deze snede is meestal smal, nauwkeurig van formaat, glad van oppervlak en de snijkwaliteit is beter dan bij andere snijmaterialen die warmte gebruiken.
Hoe bereiken deze machines hoge snelheden?
Snelheid is de sleutel! Of het nu gaat om de lasergraveermachine-industrie in China of de graveermachine-industrie in andere landen, dit is altijd het geval geweest. De extreem hoge snelheid van deze machines is echter de eerste keuze voor klanten die de efficiëntie van hun bedrijf willen verbeteren. Hoewel er veel snijmachines op de markt zijn, kan geen enkele de nauwkeurigheid, snelheid en kwaliteit van fiberlasersnijmachines overtreffen.
Maar wat iedereen fascineert is hoe deze machines zulke hoge snelheden bereiken? De reden is dat deze machines zijn ontworpen om snelheid en agressiviteit aan het snijproces te geven. Maak het bovendien krachtiger. Zonder hoog vermogen en hoge snelheid is het moeilijk om diepere materialen nauwkeurig te zagen. Daarom hebben de meeste van deze machines een vermogen van ongeveer 50 W, waarmee de fiberlasersnijmachine kan worden geprogrammeerd voor diepe markeringen met duidelijke sneden.
Levensverwachting van deze machines
De levensverwachting van fiberlasersnijmachines is langer dan die van andere machines op de markt. De diodemodule in de fiberlaser is drie keer langer in vergelijking met andere technologieën, wat de levensduur van de machine helpt verlengen.
Bovendien hebben de meeste lasers op de markt een levensduur van ongeveer 30,000 uur, wat in termen van leken 15 jaar is bij normaal gebruik. Bovendien kan de levensduur van fiberlasers oplopen tot 100,000 uur, wat grofweg neerkomt op 45 jaar machinegebruik.
Voordelen van het gebruik van deze machine:
Welke kenmerken heb je hier als lezer waargenomen? Hoge precisie, geen beperkingen op de snijmodi, hoge snijsnelheid, lage werkkosten, soepele sneden, dit zijn enkele van de kenmerken die je kunt vinden bij het lezen, en er kunnen er meer zijn bij het gebruik. Vraag u nu af: kunt u deze kenmerken vinden als u een traditioneel mechanisch mes of een machine zonder laserfunctie gebruikt?
Fiberlasersnijden wordt geleidelijk aan beter en vervangt de traditionele apparatuur voor het snijden van metaal. Bovendien zijn de voordelen ervan voor veel fabrikanten zeer overtuigend. Laten we ze dus eens bekijken:
Het beste is dat het mechanische deel van de lasersnijmachine niet in contact komt met het werkstuk en dus geen krassen achterlaat op het oppervlak van het werkstuk.
Hoge snelheid, soepele sneden en geen andere bewerking van het werkstuk is vereist.
Klein snijwarmte-actiegebied, kleine plaatvervorming en smalle kerf.
Geen bramen of mechanische belasting.
Hoge nauwkeurigheid en uitstekende herhaalbaarheid.
Bediening van vlakke tekeningen in CNC-programmering.
Grote stukken van de hele plaat kunnen worden gesneden zonder de mal te openen, wat tijd bespaart.
Reinigingsplaatsen/voorzorgsmaatregelen
Er zijn veel gevallen waarin veel gebruikers de machine niet op de juiste manier bedienen, waardoor de machine defect raakt of volledig kapot gaat. Voordat u een doek oppakt en de laseroperator gaat schoonmaken, moet u daarom enkele voorzorgsmaatregelen kennen om deze uitstekende machine schoon te maken.
Laten we eens kijken naar enkele onderdelen waarop tijdens het onderhoud aandacht moet worden besteed:
Fakkel
Dit is het belangrijkste onderdeel bij het uitvoeren van elke bewerking die verband houdt met lasersnijden. Er zijn enkele delen van de snijbrander die moeten worden schoongemaakt; deze onderdelen omvatten het snijbranderlichaam, het beschermvenster, het mondstuk en aangesloten leidingen en kabels. Een ander onderdeel dat de laseroperator moet reinigen is de Z-asafdekking.
Overweeg om voor het schoonmaken een schone, pluisvrije doek met isopropylalcohol te gebruiken. Gebruik het om deze gebieden schoon te vegen en eventueel vuil van de toorts te verwijderen. Door dit te doen, kunt u een consistente kwaliteit in uw laserbewerkingen bereiken.
Aandrijfsysteem
Dit is een ander gebied dat veel onderhoud vereist. Het aandrijfsysteem bestaat uit de X-as, Y-as en Z-as, de drie dimensies van de lasermachine die de toorts geleiden voor de snijbewerking.
De riemen en balgen zijn aandrijfcomponenten die gecontroleerd moeten worden. U kunt een zachte borstel, stofzuiger of doek gebruiken om eventuele bijproducten die tijdens het lasersnijproces in de machine achterblijven, te verwijderen. Het reinigen van de riemen en balgen zorgt ervoor dat er geen voortijdige defecten ontstaan en dat de onderdelen goed slijten.
Latten
Dit is ook een ander zeer kritiek gebied dat van tijd tot tijd moet worden gecontroleerd. Ook is het regelmatig meten van de hoogte van de lamellen essentieel. Het niet controleren van de hoogte van de lamellen kan ervoor zorgen dat de laser door slijtage het snijproces niet start. Ook kan de toorts onder de softwarelimiet van de laser komen, wat een alarmsignaal is voor de laseroperator.
Om de hoogte van de latten te behouden, moet u de ophoping van slak verminderen en proberen gereedschap te gebruiken dat speciaal is ontworpen voor het verwijderen van slak; anders kan de slak alleen handmatig worden verwijderd, maar alleen als de operator ervaren is en weet hoe hij dit nauwkeurig moet doen.