Veiligheidswerkprocedures voor lasersnijmachines

1. De lasersnijmachine moet worden bediend door een aangewezen persoon. Wanneer meerdere mensen het bedienen, moet een hoofdoperator worden aangewezen . 2., volgt strikt het volgende opstartvolgingsdiagram voor gasopening:
A. Sluit de ontladingsklep van de gasopslagtank, zet het vermogen van de luchtcompressor aan en na de druk van de perslucht bereikt de eis de vereiste, open de klep van de gasafgiftepijpleiding.
B. Schakel het voorgemengde gasgas in en pas de druk aan: als het gas van de niet-Panasone laser in de machine wordt gemengd, volg dan strikt de volgende volgorde om elk type gas te openen: helium-koolstofdioxide-nitrogen en stel de druk van elk type gas in op de gespecificeerde waarde. C. Schakel het hulpgas in (stikstof en zuurstof) aan. Open bij het gebruik van flessengas eerst de kleppen van elke fles en open uiteindelijk de totale klepschakelaar; Bij het gebruik van vloeibaar gas moet de boosterklep na het openen van de klep ook worden geopend om de vergassingshoeveelheid te verhogen en de druk van het hulde hulpgas te waarborgen. Schakel de totale stroomschakelaar in en start de spanningsstabilisator, controleer de uitgangsspanning van de spanningsstabilisator en stel de spanning in
Tussen 390 ~ 400V. Schakel de kracht van de koelmachine en droger in. Schakel de kracht van de machinebesturingskast aan, laat de noodstopknop los en schakel de sleutelschakelaar in. Nadat het CNC -systeem is gestart, voert u de bedieningsinterface in. Wanneer u het vermogen van de machinebesturingskast inschakelt, kunt u het laservermogen inschakelen en de lage spanning en hoge spanning in volgorde starten. En draai de toets "modus selectie" schakelaar naar de externe besturingsmodus 3. Volg de volgende afsluitende volgorde strikt
Nationale voorbereiding voordat het wordt afgesloten
3.
Verplaats eerst de snijkop naar het hoogste punt en stop de X- en Y -assen in een veilige positie. B. Schakel de werkbank in of stop de werkbank in een veilige positie.
Schakel de hoogspanning van de laser uit en laser laagspanning, wacht ongeveer 3 minuten en zet vervolgens de laservoorziening uit (ROFN -laser kan de laser voeding onmiddellijk uitschakelen). Schakel alle sleutelschakelaars uit op de laserkast en verwijder ze voor bewaring. Druk op de noodstopknop aan de zijkant van het bedieningspaneel van het machine en schakel de sleutelschakelaar uit en verwijder de sleutel voor bewaring. Verlaat de werkingspagina van het CNC -systeem en schakel het vermogen van de machine -hoofdbesturingskastje uit wanneer de pagina aanspreekt dat de stroom kan worden uitgeschakeld. Schakel de kracht van de koelmachine en droger uit. Schakel de spanningsregelaar uit. Schakel het lasergas uit na het uitschakelen van alle snijdende hulpgassen. Schakel het vermogen van de luchtcompressor uit en open de ontladingsklep van de gastank
4. Tijdens het snijproces moeten de drukveranderingen van verschillende soorten snijdende hulpgassen op elk moment worden waargenomen. Wanneer de lagedrukgasdruk lager is dan 2Bar en de hogedruk ammoniak lager is dan 10 bar, moet de gasbron onmiddellijk worden vervangen. Bij het vervangen van de gasbron moet de gasbronventiel eerst worden gesloten en moet de gaspijp worden verwijderd. Als lucht in de gasbronfles wordt gemengd, moet deze eerst worden stofzuigt en vervolgens worden gevuld met de vereiste gasbron . 5. Bij het laden en lossen van platen, moeten passende takels en gereedschappen worden gebruikt om de veiligheid van personeel en apparatuur te waarborgen.
6. Voor het snijden moeten de dikte en het materiaal van het werkstuk worden bevestigd en de juiste spuitmonddiameter, lensspecificaties, focale positie en passende hulpgas en gasdruk moeten worden geselecteerd.
7. De netheid en vlakheid van de verwerkte platen moet worden gegarandeerd. De operator moet weigeren de platen met ernstige roest en extreem slechte vlakheid te verwerken.
8. Proefknippen moet worden uitgevoerd vóór het snijden van de batch en de snijparameters moeten op de juiste manier worden gecorrigeerd volgens het proces van de proefsnij. Batchverwerking kan worden uitgevoerd nadat het snijden normaal is.
9. Tijdens de werking van de machine mag de operator het gereedschap Machine niet verlaten. Er moet een operator zijn die de werkingsstatus van het machinetool op elk moment kan volgen. Zodra een abnormale situatie optreedt, stop dan de machine onmiddellijk en ga verder met de productie alleen nadat het probleem is geëlimineerd . 10. Het machinetool moet schoon worden gehouden. De operator moet het machinegereedschap eenmaal onderhouden en schoonmaken voordat u vertrekt, ga elke dag van het werk af. Reinig en smeer de transmissie en geleider eenmaal per kwartaal rails.
11. Controleer eenmaal per kwartaal de waterkwaliteit van het chiller-water: wanneer het machinegereedschap wordt ingeschakeld na een lange periode van niet-snijden, moeten de lucht- en watercircuits eerst worden gecontroleerd. Vervang indien nodig de voorzorgsmaatregelen van de chiller Water . 12. voor werking van het machinetool: 2.
Voordat de actie van de machine wordt uitgevoerd, moet ervoor worden gezorgd dat alle assen zijn teruggekeerd naar het referentiepunt. B. Tijdens het onderhoud van het machine -gereedschap moet de voeding in de off -positie worden gehouden en worden gecontroleerd door een toegewijde persoon om per ongeluk af te sluiten. C. Vóór het snijden moet eerst de hoogte van de plaat worden waargenomen en moet ook de thermische vervorming tijdens de plaatverwerking worden overwogen en moet de totale hoogtewaarde worden toegewezen aan de parameter van de plaatdikte van het CNC -systeem.
D. Nadat het startpunt van het onderdeel is ingesteld, volgens de grootte van de plaat die nodig is voor het deel in het programma, voert u de x-as en y-as naar de gegeven waarden uit om te voorkomen dat de snijkop het contourbereik overschrijdt vanwege de kanteling van de plaatpositie.
e. De operator moet tijdens het snijden niet rechtstreeks naar de laservlam kijken om oogverbrandingen te voorkomen. Niet-machine-operators mogen niet het snijgebied betreden en er mogen tijdens de verwerking geen machineknoppen worden aangeraakt.
. Tijdens het vervangen van het lasergas moet u aandacht besteden aan de transmissiepijpleiding die overeenkomt met het gas. Sluit het gas niet onjuist aan, anders zal het een ernstige laserfalen veroorzaken.
8. Na elke vervanging van het snijmondstuk moet u het snijmondstukcentrum controleren en aanpassen volgens de vereisten van de handleiding. H. Kalibreer regelmatig de snijmondstukhoogte.
i. Besteed op elk gewenst moment aandacht aan de watertemperatuur van het koeler -outputwater. Als het niet aan de vereisten kan voldoen, stop dan de machine voor inspectie onmiddellijk.
1. Controleer regelmatig de netheid van de reflecterende lens en focuslens. Eenmaal besmet, maak het onmiddellijk schoon volgens de voorgeschreven procedures.