Welke industrieën gebruiken doorgaans lasersnijmachines?

1. Plaatverwerkende industrie
Lasersnijmachines zijn een grote revolutie in plaatbewerking. Plaatlaser-snijmachines zijn een onmisbare machine geworden in de plaatbewerkingsindustrie vanwege hun hoge flexibiliteit, hoge snijsnelheid, hoge snij-efficiëntie en korte productcyclus.
Aan de ene kant ondervinden lasersnijmachines geen vervorming of gereedschapsslijtage tijdens de verwerking. Ongeacht het onderdeel, het kan nauwkeurig en snel worden gesneden met een lasersnijmachine. Aan de andere kant hebben metaallasersnijmachines meestal een smalle snijruimte, goede snijkwaliteit en een hoge mate van automatisering. Bovendien vermindert het gebruik van metaalsnijmogelijkheden de arbeidsintensiteit van werknemers en vervuilt het het milieu niet.
2. Reclame metalen letterindustrie
In de reclameproductie-industrie worden vaak meer metalen materialen gebruikt. Traditionele verwerkingsapparatuur gebruikt over het algemeen reclamelettertypeverwerking en andere materialen. Vanwege de onbevredigende bewerkingsnauwkeurigheid en het snijvlak is de kans op herverwerking vrij hoog. Als gevolg hiervan is de werkefficiëntie laag en worden er veel kosten verspild.
Dankzij de uiterst precieze metaallasertechnologie is er geen nabewerking meer nodig, wordt de werkefficiëntie aanzienlijk verbeterd en bespaart u op bedrijfskosten.
3. Keukengerei-industrie
In de kookgerei verwerkende industrie gebruiken afzuigkappen en gasapparaten vaak een groot aantal plaatmetalen platen. Bij verwerking met traditionele verwerkingsmethoden, worden problemen zoals lage werkefficiëntie, groot schimmelverbruik en hoge gebruikskosten ondervonden.
Lasersnijmachines lossen deze problemen perfect op. De snijsnelheid is snel, de precisie is hoog en de verwerkingsefficiëntie is hoog. Het kan aangepaste productontwikkeling realiseren, de doorvoersnelheid verbeteren, de problemen van kookgereifabrikanten oplossen en de kookgereifabrikanten ten goede komen. erkend.
4. Automobielproductie
Er zijn ook veel precisieonderdelen en -materialen in auto's, zoals remblokken en deuren. Om de veiligheid van auto's te verbeteren, moet de snijnauwkeurigheid worden gewaarborgd. Traditionele verwerkingsmethoden of handmatig werk kunnen echter geen nauwkeurigheid en efficiëntie garanderen.
Daarom kan lasersnijden snel in batches worden verwerkt, met hoge precisie, hoge efficiëntie, zonder bramen en eenmalige vormgeving. Dit is de reden waarom lasersnijmachines veel worden gebruikt in de automobielindustrie.
Als een van de slimste industrieën van vandaag de dag integreert de automobielindustrie meerdere productieprocessen. Als een van de belangrijkste technologieën voltooien plaatlaser-snijmachines tot 70% van de intelligente productie van accessoires.
5. Fitnessapparatuurindustrie
De diversiteit aan fitnessapparatuur stelt ook hoge eisen aan de verwerking - meerdere specificaties en vormen maken traditionele verwerking complex en inefficiënt. Lasersnijden is zeer flexibel en kan flexibel worden aangepast voor verschillende buizen en platen. Het eindproduct na verwerking is glad en braamvrij. Er is geen secundaire verwerking vereist. De kwaliteit en efficiëntie zijn aanzienlijk verbeterd in vergelijking met traditionele processen.
6. Scheepsbouwindustrie
Op het gebied van scheepsbouw heeft het lasersnijden van staalplaten voor de scheepvaart een goede snijnaadkwaliteit, een goede verticaliteit van het snijvlak, geen slakinsluiting, een dunne oxidelaag, een glad oppervlak, geen noodzaak voor secundaire verwerking, direct lassen, kleine thermische vervorming, hoge nauwkeurigheid bij het snijden van bochten en gecoördineerde reductie van de werkuren, wat resulteert in barrièrevrij snijden van hoogwaardige scheepsplaten.
7. Bouwmachine-industrie
Momenteel moet de bouwmachine-industrie een groot aantal ronde, vierkante en speciaal gevormde gaten snijden in platen van verschillende diktes, en de nauwkeurigheidseisen zijn erg hoog. Met behulp van lasersnijden kunnen snel gaten worden geponst en ideale vormen worden gesneden, wat de productie-efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk verbetert.